Питање везивања поликарбоната за металну базу не тиче се само професионалних градитеља, већ и обичних вртлара, јер из тог материјала можете направити квалитетан стакленик за ваше биљке. Наравно, ви ћете бити у могућности да добијете задовољавајући резултат само ако унапред знате о свим потребним акцијама, али са овим ћемо вам сада помоћи. Погледајмо главне предности употребе поликарбонатног материјала и пажљиво испитамо нијансе рада с њим.
Предности употребе поликарбоната
Поликарбонат се заслужено сматра једним од најпопуларнијих материјала модерног доба. У појединачној конструкцији претежно се користи сорта саћа, док у уређивању декоративних преграда и одвојених зидова у затвореном простору градитељи чешће користе монолитни поликарбонат. 
Међу главним предностима овог материјала су:
- Мала тежина. На савременом тржишту то је најлакши кровни материјал који не утиче на његову снагу. Поликарбонатни панел дебљине 2,5 цм, величине 750к1500 мм, издржава оптерећење од 200 кг / м², а тежак је не већи од 3,4 кг / м².
- Мала топлотна проводљивост. С тим у вези, поликарбонат побјеђује стакло, јер постоји зрачни распор између зидова материјала, који слабо пролази и топлину и хладноћу. Као резултат, специфична температура се лакше одржава у стакленику.
- Оптичка својства. У погледу преноса светлости, описани материјал ни на који начин није лошији од стакла, а пропуштање светлости варира од 11-85%. То јест, ако желите, можете и организовати добро осветљење простора и постићи готово потпуну сенку. За разлику од стакла, поликарбонатне плоче се додатно снабдевају специјалним филмом који ће моћи да заштити ваше биљке од штетног ултраљубичастог сунчевог зрачења.
- Висок ниво трајности и поузданости. Отпорност поликарбонатног материјала на механичка оптерећења је много већа од отпорности стакла, па се често користи у оклопним и заштитним стаклима.
- Сигурност употребе. Чак и ако се током операције појаве било какве штете, и људи и биљке ће бити заштићени од крхотина, а ако узмемо у обзир високу ватроотпорност и малу тежину, онда имамо готово савршено решење за сваки проблем грађевинског материјала.
- Димензије и укупне димензије. Данас су на располагању различити поликарбонатни панели, који могу бити различитих величина (нпр. 1050 к 12000 мм). Истовремено, њихова тежина ће бити само 44 кг, а једна особа је довољна за уградњу конструкције (поликарбонатне плоче се лако међусобно повезују).
- Одлично управљање панелом. За резање или бушење материјала нећете требати никакву посебну опрему, јер се сав рад обавља помоћу стандардних алата. Поред тога, поликарбонатне плоче савијају се савршено, док остају неоштећене.
- Добра уштеда. У било којој конструкцији, материјална страна питања је далеко од последњег критеријума за избор кровног материјала, тако да је вредно поменути предност поликарбоната у том погледу. Његови листови обично коштају много мање од обичних стаклених паковања, а ако узмете у обзир и чињеницу да вам је потребно мање материјала за израду оквира, предност таквог решења је више него очигледна.
Видео: на шта треба обратити пажњу приликом избора поликарбоната
Као додатна предност од поликарбоната, могуће је уочити једноставност рада с њим, јер је технологију причвршћивача лако овладати у најкраћем могућем року. Ово је одлична опција за скривање шупе, стакленика, гаража, лаганих зграда и косих кровова, а разноликост саћа такође вам омогућава да направите лучне структуре.
Да ли знате? Ћелијски поликарбонат је првобитно развијен као материјал за изградњу пластеника. Први лист је издат 1976. године, а за производњу је коришћена опрема компаније "Полигал".
Шта требате знати о исправном хардверу
Исправно причвршћивање карбонатних лимова пружа компетентан приступ организацији јаког оквира и самом положају листова материјала, чиме ће премаз моћи да задржи привлачан изглед дуги низ година. 
Осим тога, како би се заштитио поликарбонат од уништења (и вањских и унутарњих), помоћи ће правилно изабраним спојницама и материјалима за бртвљење који спрјечавају улазак влаге у саће.
Саветујемо вам да прочитате како да одаберете поликарбонат за ваш стакленик, како да сами направите поликарбонатни стакленик, као и да се упознате са предностима и манама различитих типова темеља за стакленике од поликарбоната.
То је влага која изазива калуп поликарбоната, његово "знојење" и распростире се у црној калупу. Наравно, више не говоримо о атрактивним врстама премаза и, највјероватније, само замјена пожутјелог и поцрњелог материјала може промијенити ситуацију.
Посљедице неправилне монтаже поликарбоната изгледају овако: 
Последице неправилног везивања
Поликарбонатни робот
Цео процес фиксирања поликарбоната може се поделити у неколико узастопних фаза, од којих свака има своје карактеристике. Посебну пажњу треба посветити резању лимова, иако други процеси захтијевају висок ниво будности. Размотрите сваку од њих ближе.
Како резати
Пре него што пређете на резање поликарбонатне плоче, морате припремити одговарајући алат. За ову улогу погодна је кружна пила велике брзине са дисковима од тврде легуре и неразблаженим малим зубима, а за мале посекотине можете користити убодну тестеру или нож за писање.
Што се тиче самог процеса, треба пратити следећу секвенцу свих акција.
Видео: како резати целуларни поликарбонат За почетак, очистите површину како би се смјестиле поликарбонатне плоче (не смије бити камења или других предмета који би могли оштетити материјал на поду). Најбоље рјешење за изравнавање површине ће бити плоче од иверице и плоча од влакана.
Засигурно ћете бити заинтересовани за читање о томе како направити летњиковац и визир изнад поликарбонатне веранде.
Означите саму плочу, означавајући тачку сечења маркером (ако морате да се носите са великим платном, можете се кретати кроз њега помоћу табле, како не бисте оставили удубљења на пластици). Једнак рез дуж ћелија не захтева употребу маркера, јер ће они сами бити добро означавање граница.
Пре тренутног резања, плоче поставите испод панела (са обе стране обележивача маркера) и ставите још једну на врх (неопходно је да се особа помера приликом сечења). 
Ако требате да сечете платно на равној линији, онда ће Бугарин добро радити за овај задатак, иначе ће вам требати слагалица, и нож за папир за малу фит. Након резања, преостали чипс и прашина морају се отпухати компримираним зраком.
Важно је! Приликом резања поликарбонатних лимова не можете држати у рукама, јер јаке вибрације могу искривити равност резања или озлиједити радника. Ако је могуће, постављање плоче на под, боље је додатно причврстити висе.
Како избушити рупе
За ову фазу рада, потребна вам је само електрична бушилица са металним бушилицама. Рупе треба да се налазе између ребара, тако да не нарушавају нормалан одвод кондензата. Препоручљиво је бушити поликарбонатне плоче пре директног причвршћивања тако да влага не уђе унутра. 
Правила поликарбонатног бушења
За квалитетно обављање задатка потребно је:
- припремите бушилицу са углом заоштравања од 30 °;
- изаберите пречник отвора тако да одговара пречнику причвршћивача или га премашује за 3 мм;
- када ради, држите алат под правим углом, придржавајући се брзине веће од 40 м / мин.
Уз велику количину посла, вреди редовно правити паузе, што ће омогућити благовремено уклањање чипса и хлађење бушилице.
Препоручујемо читање о томе како се покрити кров металним плочицама, ондулином, као и како направити четверострани, забатни и мансардни кров.
Како правилно затворити крајеве панела
Ова фаза ће бити релевантна само ако се морате бавити ћелијским панелима. Приликом транспорта и складиштења поликарбонатних плоча, произвођач обично штити крајњи дио привременом љепљивом траком, али се мора уклонити прије бртвљења. 
Сам процес је једноставан и укључује фиксирање лепљиве траке на горњим крајевима и перфорацију на дну.
Истина, овај начин бртвљења крајњих дијелова је погодан само за вертикалну и нагнуту монтажу плоча, док ће лучне конструкције морати бити затворене перфорираном траком на оба краја. Доњи крајеви панела се не могу потпуно затворити.
Важно је! За заптивање панела обична трака неће стати.
Методе монтирања
Постоји неколико начина за фиксирање поликарбонатних лимова, тако да сваки мајстор може да изабере најпогоднију опцију за себе. Размотрите неке од њих.
Коришћење топлотних подметача
Термо перач - један од најчешћих причвршћивача при раду са поликарбонатом. Састоји се од неколико важних делова: пластичне подлошке (за практичност, широка база), заптивног еластичног прстена и чепа. 
Термичка подлошка за уградњу у целуларни поликарбонат, самоурезни вијак обично не улази у овај сет и треба га додатно купити одвојено. Користећи такву стезаљку, можете лагано али поуздано притиснути лим на основу оквира и спречити улазак влаге у материјал, а поред тога добијате и леп декоративни елемент.
Ако волите да радите све властитим рукама, савјетујемо вам да прочитате како правилно залијепити постоље, како ставити пластични прозор, како направити топли под, како правилно обложити врата, обложити зид гипсаном плочом, направити преграду од гипсаних плоча с вратима, како правилно обложити плочу, како монтирати ролетне на пластичне прозоре и како изоловати оквире прозора за зиму.
Постоје три врсте подметача:
- поликарбонат;
- полипропилен;
- од нерђајућег челика.
Наравно, најпоузданија и најиздржљивија опција ће бити челични елемент, али нема потребне декоративне особине, због чега потрошачи све више преферирају поликарбонатне производе који су тек нешто слабији од нехрђајућег челика.
Уградња плоча помоћу термичких подлошка се врши у сљедећем редослиједу:
- Рупе су избушене на тачкама причвршћивања поликарбонатне плоче на основу оквира.
- Затим заврните вијке у рупе термичких подложака.
- Поставите платно на метални оквир и причврстите га у жељеном положају (ако је могуће, боље је извршити ову радњу са помоћником).
На крају инсталације, термо перачи се затварају са заштитним капама (укљученим у комплет) како би се производ заштитио од падавина. Приликом рада потребно је бити опрезан само у фази бушења рупа, а онда су сви кораци за уградњу термо перача врло једноставни и лаки.
Видео: фиксирање поликарбоната на метални профил помоћу термичких подлошка
Да ли знате? Поликарбонат има одличне оптичке особине, захваљујући којима се дуго користи за израду сочива за наочаре. У поређењу са стаклом, које је много тање, овај материјал обезбеђује дужи век трајања производа.
Коришћење монтаже профила
Причвршћивање профила омогућава употребу специјалних причвршћивача, који се данас производе у одвојивом и не-одвојивом облику. Потоњи су приступачнији у материјалном смислу и испоручују се у различитим варијацијама боја, што вам омогућава да изаберете боју која је најпогоднија за одабрани поликарбонат.
Међутим, рад са њима није лак као код сплит модела, посебно ако је дужина делова који се спајају прелази 3 метра. Као алтернативно рјешење, можете размотрити могућност уградње помоћу прикључних, кутних или зидних профила, али у сваком случају, поликарбонатне плоче би требале ићи у профил не више од 20 мм. 
Процес монтаже поликарбоната помоћу профила је следећи:
- Прво, сама платна су фиксирана у прорезе металног профила.
- Затим се конструкција причвршћује на облогу и на уздужне греде помоћу саморезних вијака. Боље је фиксирати ивице плоча са саморезним вијцима или са истим термичким подлошцима, а средина се може уградити помоћу точкастог причвршћивања.
Овај начин причвршћивања поликарбоната сматра се најпогоднијим, јер се пристајање платна одвија одмах на оквиру.
Важно је! Приликом уградње монолитних производа, препоручује се да изаберете причврсне елементе који долазе заједно са гуменим заптивкама. Ако је ваш дизајн различитих комплексних облика, онда морате користити само одвојиве елементе за причвршћивање профила.
Одвојиви профили се састоје од два дијела - главног и поклопца поклопца, и, у принципу, лаких за уградњу: прво, постоље се фиксира на мјестима њихове инсталације, затим се полирају поликарбонатне плоче, а горњи дио профила поставља се на врху.
Како објаснити термалну експанзију
Са свим својим позитивним квалитетима, поликарбонатни материјал има прилично значајан минус - уз наглу промену температуре, листови се деформишу.
Наравно, без узимања у обзир такве могућности, готова конструкција може претрпети значајне промјене, због чега ће се нарушити не само његов изглед, већ и херметичка својства (на ниским температурама зими, плоча се може једноставно одломити).
Термичке промене одређеног материјала зависе од врсте и боје поликарбонатних лимова:
- за прозирне и млечне листове - не мање од 2,5 мм / м;
- за боју - 4,5 мм / м.
И то само ако је температурни опсег унутар + 50 ° Ц. Ако је обезбеђен опсег радних температура у опсегу -40 ... + 120 ° Ц, боље је удвостручити ове вредности.
Бит ће вам корисно да прочитате како направити дрвени стол, перголу, столицу за љуљање, љетни туш, степеницу, бачву, сјеницу и кауч с палета.
Имајући у виду могућност термичког ширења поликарбоната, приликом постављања профила у врућим временским периодима, потребно је да поставите плочу у близину стезног профила, тако да када се температура смањи и поликарбонатни производ се смањи, постоји простор за одвод кондензата.
Сходно томе, на ниским температурама, помак од браве треба бити нешто већи. Да не бисте погрешили у својим прорачунима, можете користити посебну формулу која ће вам помоћи да одредите промену дужине или ширине поликарбонатног листа: =Л = Л * *Т * а, где
- Л је ширина одређеног панела у метрима;
- ∆Т је промена индекса температуре (измерена у ° Ц);
- а је коефицијент линеарног ширења ћелијског производа, који одговара 0.065 мм / ° Цм.
Топлинске пукотине треба оставити када се спајају плоче у равни, у угловима и сљемена, гдје се користе посебни спојни профили.
Генерално, поликарбонатне плоче, или монолитне плоче, добро су рјешење ако требате уредити стакленик или склониште за неке господарске зграде, али прије него почнете с радом, обавезно проучите све карактеристике одабраног производа и одлучите се за монтажу.
Само уз све нијансе које се узимају у обзир, можемо осигурати безбједан и дуготрајан рад поликарбоната.
Рецензије са мреже
Нови поликарбонат приликом замене стакла на стакленику ове године причвршћен је на следећи начин. Нема повећаних рупа у поликарбонату. Причвршћена на кровни вијак с навртком, подлошком и гумом испод подлошке (комплетна). Оно што би поликарбонат сигурно причврстио ставио би га на посебну подлошку за монтажу поликарбоната од поцинкованог и меког слоја од три милиметра. Овај слој подсећа на спужву. Поцинковано како се испоставило другачије се догађа. Када сам купљен, управо сам купио подлошку направљену од танког поцинкованог материјала, није било довољно. Дошао сам у радњу да купим, а ту су и нове подлошке са ваљаним рубом и ојачањем. Више су ми се свиђали. Крепил да истисне гуму у боју велике поцинчане подлошке. Вода изливена испод пака неће бити. Цинк се не распада за разлику од пластике. Ако постоји топлотна експанзија поликарбоната, онда ће се сам лист лагано сломити од милиметарског помака. Онда могу касније да поставим фотографију, ако је неко заинтересован. Фотографије морају бити посебно направљене. Поликарбонат је причвршћен на вертикалне зидове дрвеним летвама попречног пресјека 2 к 2 цм, а причвршћивање трачницом врло чврсто притиска дуж цијеле дужине, не допушта да вјетар дува, а чврстоћа споја је такођер врло висока. Реики након ланеног уља на вертикалном зиду од сто година неће трунути.
